影響防腐隔熱板使用壽命的原因有哪些
- 分類：公司新聞
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2020-11-23
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【概要描述】防腐隔熱板是新一代環保節能的屋面和墻面材料，也是彩鋼板的升級產品。目前，防腐隔熱板以其優異的防腐和保溫性能而受到越來越多的工業企業的歡迎。防腐隔熱板使用高溫高壓材料，例如高耐候性改性聚酯薄膜，耐老化和紫外線化學轉化層，防腐合金鋁箔，耐候性聚合物化學轉化層，鍍鋅/鋁鋅層，高強度鋼板或鋁板等。物理和化學反應將這些材料固化在一起。該技術充分利用了高耐候性改性聚酯薄膜，耐腐蝕合金鋁箔等材料的耐酸堿性能，以
影響防腐隔熱板使用壽命的原因有哪些
影響防腐隔熱板使用壽命的原因有哪些
影響防腐隔熱板使用壽命的原因有哪些
【概要描述】防腐隔熱板是新一代環保節能的屋面和墻面材料，也是彩鋼板的升級產品。目前，防腐隔熱板以其優異的防腐和保溫性能而受到越來越多的工業企業的歡迎。防腐隔熱板使用高溫高壓材料，例如高耐候性改性聚酯薄膜，耐老化和紫外線化學轉化層，防腐合金鋁箔，耐候性聚合物化學轉化層，鍍鋅/鋁鋅層，高強度鋼板或鋁板等。物理和化學反應將這些材料固化在一起。該技術充分利用了高耐候性改性聚酯薄膜，耐腐蝕合金鋁箔等材料的耐酸堿性能，以
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詳情
防腐隔熱板是新一代環保節能的屋面和墻面材料，也是彩鋼板的升級產品。目前，防腐隔熱板以其優異的防腐和保溫性能而受到越來越多的工業企業的歡迎。
防腐隔熱板使用高溫高壓材料，例如高耐候性改性聚酯薄膜，耐老化和紫外線化學轉化層，防腐合金鋁箔，耐候性聚合物化學轉化層，鍍鋅/鋁鋅層，高強度鋼板或鋁板等。物理和化學反應將這些材料固化在一起。該技術充分利用了高耐候性改性聚酯薄膜，耐腐蝕合金鋁箔等材料的耐酸堿性能，以及多種化學介質的耐腐蝕性能，使用壽命長達10年以上。
防腐隔熱板對光和熱的反射系數高達81%，因此隔熱板可散射約81%的太陽熱，僅吸收一小部分。同時，其導熱系數比真正的復合材料低2.93W /，相比之下，彩色鋼板的導熱系數高達40W / mk，因此防腐隔熱板可形成強反射和低熱電導率。在夏季高溫下，屋頂表面溫度可降低10-15℃，室內溫度可降低5-10℃。那么影響防腐隔熱板使用壽命的因素有哪些呢?
1.產品質量
觀察市場，我們發現防腐隔熱板的外觀相似，但價格不同。不同制造商和品牌的“樹脂板”的性能指標不同。一些樹脂板的表面似乎光亮且便宜。 一些制造商在配方的組成比中添加了很多油性添加劑，以使板表面特別光滑。經過戶外風吹日曬后，成分容易沉淀，導致質量差和老化。
2.防腐隔熱板使用環境
夾心泡沫板受到不同的外部影響，這可能會影響樹脂板的壽命。在某些地區，酸和堿更具腐蝕性，使用壽命會相對縮短。
3.防腐隔熱板施工技術
由于安裝和建造樹脂板時的資源問題，一些客戶沒有施工團隊的經驗，甚至為了降低成本而自行安裝，從而導致樹脂板的構造不正確和使用壽命短。當我們鋪設樹脂板時，有必要雇用經驗豐富的技術人員。
4.與表層ASA樹脂的使用量和共擠技術有關
購買合成樹脂板時，應該找正規的防腐隔熱板制造商或批發商。不要買太便宜的。真正的合成樹脂面板的成本相對較高。
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防腐隔熱板的常見問題介紹
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彩涂卷老化的原因
發布時間 : 2020-10-13 15:51:57
彩涂卷老化或光化學反應的前提條件是彩涂卷圈的表面組成可以吸收輻射，當分子結構吸收的輻射大于分子結構鍵能時，涂層可以溶解，因為光源的波長越少，所含的動能越多。彩涂卷在空氣污染中的脆性是自然光中紫外波段的動能，高于分子結構鍵能。隨著聚氨酯涂層的老化，基材本身逐漸缺失，涂層表面逐漸變得光滑，失去光線。這種基質的損失留下了一個更加穩定的顏色糊狀物體，它們在非粘性粉末形態留給聚氨酯涂層表面層，這一過程稱為分層。薄涂層聚酯鋼卷的抗老化性能差異很大，薄涂層彩板的抗老化能力較弱。
以上是關于彩涂卷老化的原因，任何產品只有按照正確的操作方法，才能達到好的效果，避免出現問題導致不必要的麻煩，如果大家有不明白的，可以來電咨詢。
彩涂卷老化或光化學反應的前提條件是彩涂卷圈的表面組成可以吸收輻射，當分子結構吸收的輻射大于分子結構鍵能時，涂層可以溶解，因為光源的波長越少，所含的動能越多。彩涂卷在空氣污染中的脆性是自然光中紫外波段的動能，高于分子結構鍵能。隨著聚氨酯涂層的老化，基材本身逐漸缺失，涂層表面逐漸變得光滑，失去光線。這種基質的損失留下了一個更加穩定的顏色糊狀物體，它們在非粘性粉末形態留給聚氨酯涂層表面層，這一過程稱為分層。薄涂層聚酯鋼卷的抗老化性能差異很大，薄涂層彩板的抗老化能力較弱。
以上是關于彩涂卷老化的原因，任何產品只有按照正確的操作方法，才能達到好的效果，避免出現問題導致不必要的麻煩，如果大家有不明白的，可以來電咨詢。
彩涂板屋面是一種新型面板
發布時間 : 2020-10-13 15:35:58
在安裝之前一定要清理彩涂板屋面污染物，以免造成面板腐蝕，另外在安裝時還要注意面板的平整度，不能有彎曲變形的情況。彩涂板屋面相互搭接一個波峰，因此得到了很多用戶的認可。鋁鎂錳屋面板的整個系統都是采用的機械化的鎖邊模式，這樣的話可以避免漏水情況的發生，有著很好的排除系統，特別是在大雨的天氣，就能夠及時的把水排出來，可以避免水分的擠壓造成的巨大的壓力，能夠防止發生工程出現變形的情況。這樣才會更加牢固，不會出現漏水情況。最好錨固可靠，安裝保持平整，板與板之間不能留下縫隙。
彩涂板屋面地板安裝順需要從高到低，熟的防雷系統設計，屋面板可以單獨作為接閃器，無需設避雷帶。也可以與避協帶或避雷針配合使用組成一個安全的多重防雷體統;從中間部位到邊緣的安裝方式，搭接方式采用由低處到高出。地板安裝起始線安裝之后，選擇自攻釘將兩端禁錮，再安裝第二塊板。需要安裝第二塊彩涂板屋面要做好標記，檢查板材有沒有偏差，需要滿足設計要求，如果不能滿足需要進行調整，再進行全面緊固。安裝完畢之后要注意檢查有沒有遺漏之處，如果緊固不夠會出現漏雨的情況，一定要引起注意。
在安裝之前一定要清理彩涂板屋面污染物，以免造成面板腐蝕，另外在安裝時還要注意面板的平整度，不能有彎曲變形的情況。彩涂板屋面相互搭接一個波峰，因此得到了很多用戶的認可。鋁鎂錳屋面板的整個系統都是采用的機械化的鎖邊模式，這樣的話可以避免漏水情況的發生，有著很好的排除系統，特別是在大雨的天氣，就能夠及時的把水排出來，可以避免水分的擠壓造成的巨大的壓力，能夠防止發生工程出現變形的情況。這樣才會更加牢固，不會出現漏水情況。最好錨固可靠，安裝保持平整，板與板之間不能留下縫隙。
彩涂板屋面地板安裝順需要從高到低，熟的防雷系統設計，屋面板可以單獨作為接閃器，無需設避雷帶。也可以與避協帶或避雷針配合使用組成一個安全的多重防雷體統;從中間部位到邊緣的安裝方式，搭接方式采用由低處到高出。地板安裝起始線安裝之后，選擇自攻釘將兩端禁錮，再安裝第二塊板。需要安裝第二塊彩涂板屋面要做好標記，檢查板材有沒有偏差，需要滿足設計要求，如果不能滿足需要進行調整，再進行全面緊固。安裝完畢之后要注意檢查有沒有遺漏之處，如果緊固不夠會出現漏雨的情況，一定要引起注意。
連續熱鍍鋅質量缺陷及對策
發布時間 : 2020-10-13 15:34:38
了解熱鍍鋅板卷產品的質量缺陷及對策，有助于我們更好地與用戶溝通，提升貿易質量。
一 鋅層剝落(附著氧化物)
形態：鍍鋅層易于剝落(大片或小塊狀)剝片下底材表面有氧化現象，呈黑色、藍色或黑藍混合 ，一般上未發生剝落之前鍍層會先形成針孔狀且鍍層表面形態亦會出現視覺上的異常(鋅花呈立體狀突出、表面特別明亮…等);產線因故造成短暫停機時，如非氧化爐氣氛控制不良致鋼材表面生成可剝落性氧化銹皮，當此部份經過鋅池被氣刀吹落而形成裸露黑點，被吹落銹皮除浮出鋅池表面外，亦有部份可能會懸浮于鋅浴內，此往往需較長時間方能將其全部帶出。
成因：可分為爐區與非爐區因素
爐區因素：
- 空氣/瓦斯燃燒比及流量控制不正確導致爐內氣氛之 CO、O2含量不恰當
- 爐溫太低或與板溫搭配不當、板溫太低
- 露點太高，即含水量(H2O)太高
- 板溫突變致爐溫變化過大，此與底材厚度、粗糙度、表面狀態…等有關
非爐區因素：
- 清洗不良
- 水洗段水質不佳
對策：
a) 預防爐區有漏氣現象
b) 預防爐區各冷卻水系統有泄漏現象
c) 謹慎及適當控制非氧化爐氣氛 CO%：3 - 5 % ;爐溫> 1200 ℃
d) 適當控制堿洗條件：游離堿、堿比值、堿洗溫度
e) 水質不佳時加開旁通軟、純水手動閥
f) H2與鋼板反應不佳時，可提高板溫以促進還原速率或降速以增加反應時間
二 鋅層剝落 (表面積碳)
形態：鍍層易于剝落，表面附有黑色粉狀，底材有時也會有藍化現象，黑色粉物有可能為氧化物，亦有可能為炭(C)粉，所以需先做實驗或以經驗來觀察判斷(多數出現于頭尾端處)。
成因：
- 爐區氣氛控制不當( CO %太高 )
對策：
a) 適當控制爐區氣氛：CO % : 2 – 3 %
三 鋅渣過多 表面堆積
形態：一種為塊狀(氧化剝落片之渣);另一種為顆粒狀(金屬間化合物)其可分為兩種-頂浮渣及底渣。這些渣物會造成鋼板表面粗糙(分布于鋼板全面或兩側邊緣)，嚴重的話收卷后易形成翹邊。
成因：
- 鋅池溫度變化過大，尤其是在沉放大鋅錠時浸入過快易造成其周圍溫度變化
- AL含量過高，若 Al含量過低易生成底渣，故 Al含量應控制于 0.18 – 0.22 %為佳
- 停機缺陷或其它因素造成的氧化物剝片
- 底材表面缺陷易造成鋅渣附著
對策：
a) 盡量維持鋅池溫度穩定。(因在高溫時 Fe, Al 易多量溶入，但低溫時易析出而產生鋅渣)
b) 添加大鋅錠時，應緩慢浸入鋅浴
c) 鋅浴表面浮渣不可太常撈除，只需將其撥到旁邊，每隔一段時間(如 1 小時)再行撈除
d) 添加小鋅錠時不可集中一處投入，應均勻分布投入
e) 盡量將氧化銹皮從鋅池撈除以防止沉入底部或懸浮于鋅浴中
f) 適當調整氣刀及其壓力、角度
了解熱鍍鋅板卷產品的質量缺陷及對策，有助于我們更好地與用戶溝通，提升貿易質量。
一 鋅層剝落(附著氧化物)
形態：鍍鋅層易于剝落(大片或小塊狀)剝片下底材表面有氧化現象，呈黑色、藍色或黑藍混合 ，一般上未發生剝落之前鍍層會先形成針孔狀且鍍層表面形態亦會出現視覺上的異常(鋅花呈立體狀突出、表面特別明亮…等);產線因故造成短暫停機時，如非氧化爐氣氛控制不良致鋼材表面生成可剝落性氧化銹皮，當此部份經過鋅池被氣刀吹落而形成裸露黑點，被吹落銹皮除浮出鋅池表面外，亦有部份可能會懸浮于鋅浴內，此往往需較長時間方能將其全部帶出。
成因：可分為爐區與非爐區因素
爐區因素：
- 空氣/瓦斯燃燒比及流量控制不正確導致爐內氣氛之 CO、O2含量不恰當
- 爐溫太低或與板溫搭配不當、板溫太低
- 露點太高，即含水量(H2O)太高
- 板溫突變致爐溫變化過大，此與底材厚度、粗糙度、表面狀態…等有關
非爐區因素：
- 清洗不良
- 水洗段水質不佳
對策：
a) 預防爐區有漏氣現象
b) 預防爐區各冷卻水系統有泄漏現象
c) 謹慎及適當控制非氧化爐氣氛 CO%：3 - 5 % ;爐溫> 1200 ℃
d) 適當控制堿洗條件：游離堿、堿比值、堿洗溫度
e) 水質不佳時加開旁通軟、純水手動閥
f) H2與鋼板反應不佳時，可提高板溫以促進還原速率或降速以增加反應時間
二 鋅層剝落 (表面積碳)
形態：鍍層易于剝落，表面附有黑色粉狀，底材有時也會有藍化現象，黑色粉物有可能為氧化物，亦有可能為炭(C)粉，所以需先做實驗或以經驗來觀察判斷(多數出現于頭尾端處)。
成因：
- 爐區氣氛控制不當( CO %太高 )
對策：
a) 適當控制爐區氣氛：CO % : 2 – 3 %
三 鋅渣過多 表面堆積
形態：一種為塊狀(氧化剝落片之渣);另一種為顆粒狀(金屬間化合物)其可分為兩種-頂浮渣及底渣。這些渣物會造成鋼板表面粗糙(分布于鋼板全面或兩側邊緣)，嚴重的話收卷后易形成翹邊。
成因：
- 鋅池溫度變化過大，尤其是在沉放大鋅錠時浸入過快易造成其周圍溫度變化
- AL含量過高，若 Al含量過低易生成底渣，故 Al含量應控制于 0.18 – 0.22 %為佳
- 停機缺陷或其它因素造成的氧化物剝片
- 底材表面缺陷易造成鋅渣附著
對策：
a) 盡量維持鋅池溫度穩定。(因在高溫時 Fe, Al 易多量溶入，但低溫時易析出而產生鋅渣)
b) 添加大鋅錠時，應緩慢浸入鋅浴
c) 鋅浴表面浮渣不可太常撈除，只需將其撥到旁邊，每隔一段時間(如 1 小時)再行撈除
d) 添加小鋅錠時不可集中一處投入，應均勻分布投入
e) 盡量將氧化銹皮從鋅池撈除以防止沉入底部或懸浮于鋅浴中
f) 適當調整氣刀及其壓力、角度
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